押出机生产人员是维护机器设备、提高押出机工作使用寿命的负责人。每个操作人员都需要明确，降低成本和提高社会经济效益的主要对策是减少押出机的维护、拆卸和更换零件的频率，并增加护送机的使用寿命。机器和设备可以在最佳工作状态下长期工作，塑料的质量和总产量的稳定性是制造企业盈利能力的主要标准。
操作人员可以根据自己的安全操作规程认真工作，敬业承担，就是设施的最佳维护和保养。因此，在新员工进入岗位之前，他们必须学习并记住机器的安全操作规程。只有在操作过程评估合格后，他们才能真正进入岗位并单独操作。
要自己单独工作，并且成为一名合格的生产制造作业人员，应特别注意以下几点：
(1)在交接过程中，应提醒下一班注意生产设备的问题；做好班级总产量、产品质量和生产制造安全工具的交接记录。
(2)接手时，完成交接手续后，第一年对货物的制造质量进行查询，对生产制造中使用的原材料的质量进行查询，对生产制造中使用的材料的数量进行查询，发现问题立即向负责人明确提出。
(3)检查保留机筒，加工工艺操作环境温度是否在生产制造标准的加工工艺温度范围内。根据设备的产品质量和自身的实际操作经验，可以进行适当的调整。
(4)检查一周的生产设备，检查传动系统部件的工作在设备运行，看看旋转是否稳定和正常，听工作声音是否异常，检查温度位置环境温度是否正常工作。
(5)查询表格查询主电机工作电压、电流量表针在实际操作控制柜上，此时电流表针应在正常额定电压指标内。
(6)在生产和制造一切正常护套螺杆的稳定旋转工作中，塑料制品以恒定的速度从发动机中稳定护套；间隔一段时间，看设备的外观质量，或者带一些商品来检查设备的各种指标值是否合格。
（7）在工作中突然停电时，应先关闭主电机，电加热和进料系统软件的电源开关，每个调速开关的旋钮应调整到零位置。维修输电时，应首先加热和加热筒体，使加工过程环境温度控制一段时间；盘式电机连接带，测试螺钉旋转摩擦阻力尺寸；如果更容易，可以低速操作电机，开始工作。如果电流计表针超过额定电压值或螺钉运行速度比不稳定，应立即停车，搜索原因（可能是气缸内材料温度低），依法调查常见故障的根源，清除后启动。
(8)如果关机时间较长或终止生产制造机筒，如果是聚烯炳类原料，则无需清除。然后，机筒内有丙烯酸树脂等原材料，因此必须清除机筒内的原材料；然后折叠螺杆，去除螺杆和机筒内的粘附；螺杆筒清洗干净后，涂一层防锈剂，包裹螺杆，垂直提升至干燥自然通风。
这就是
押出机生产作业人员安全注意须知，希望大家能够牢记并做到。
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