押出机设备生产操作员是在工作中负责维护机器设备和增加押出机使用寿命的人员。每一个操作者都需要明确，减少押出机维修和零件更换的频率，增加押出机工作的使用寿命，是降低塑料制品成本，提高社会效益和经济效益的主要对策。机器长期运行在最佳状态，稳定的塑料质量和总产量是保证制造企业更高利润的主要标准。
操作人员最应该做的就是维护和保养设施，也就是按照安全操作规程勤奋认真地工作。因此，新员工上岗前，必须学习并熟记押出机的安全操作规程，通过操作流程考核后，才能真正上岗，真正单独操作。
如果你想独自工作并成为一名合格的生产操作员，你应该特别注意以下事项:
(1)交接班时，应将本班生产设备出现的问题提醒下一班注意，工作交接清楚；做好本班总产量、商品的产品质量状况和用于制造的安全仪器的交接记录。
(2)接管时，办完交接手续后，先查询商品的制造质量，检查制造用原材料的质量，检查押出机仓的制造材料数量。如果发现任何问题，应立即向负责人提出。
(3)检查押出机桶的环境温度和加工工艺是否在制造标准的加工工艺温度范围内。根据设备的产品质量，并根据实际运行经验，可以适度调整。
(4)在生产设备周围严密巡视一周，检查设备运转时各传动系统部分的工作情况，看转动是否平稳正常，听工作时的噪音有无异常，检查加热部位的环境温度是否正常。
(5)查表在实际运行控制柜上查主电机的工作电压和电流表针，此时电流表针应在正常额定电压指标值内。
(6)生产制造一切正常。在押出机螺杆稳定旋转的过程中，塑料制品匀速稳定地从发动机中弹出；隔一段时间看一下设备的外观质量，或者拿一些商品检查一下设备的各项指标是否合格。
(7)工作中突然停电时，应先关闭主电机、电加热、送料系统软件的电源开关，并将各调速开关旋钮调至零位。修复动力传动时，应先升高枪管温度，待加工工艺环境温度达到后，再控温一段时间；用皮带连接手摇电机，测试螺杆旋转的摩擦阻力；如果更简单的话，让电机低速运转，开始工作。如果电流表指针超过额定电压值或螺杆运行速比不稳定，应立即停机，查找原因(可能是筒内物料温度低)，依法调查处理常见故障的根本原因并清除后再启动。
(8)如果停机时间较长或终止生产，如果是制造桶内的多烯豆原料，则不必取出。然后，如果桶里有丙烯酸树脂等原料，就必须把桶里的原料去掉；然后，拆下螺杆，去除螺杆和筒体中的粘连；螺杆筒内成品清理整齐后，涂一层防锈剂，包裹螺杆，在干燥、狂躁的自然通风条件下垂直悬挂。
以上就是
押出机的安全注意须知。
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